在电力系统中，线路设备(如变压器、断路器、电缆接头等)的异常温升往往是故障的早期信号。据统计，全球约35%的电力设备故障与过热直接相关，而传统人工巡检方式存在效率低、漏检率高等问题。线路设备测温系统通过实时监测与智能分析，正在重塑电力设备运维模式，成为保障电网安全的关键技术。
一、系统目标与核心功能
1.实时精准监测： 24*7不间断地监测高压开关柜内的母线、电缆接头、断路器触头、出线电缆接头等关键发热点，以及低压配电柜内的抽屉开关插头、母线、电缆接头、电容器接点等位置的温度。
2.超温告警与预警： 当监测点的温度超过设定的预警阈值(可自定义)时，系统立即发出声光告警(本地报警器)、弹出告警画面(监控系统)，并通过短信、APP推送、邮件等方式通知相关人员，提示存在过热隐患。
3.故障早期诊断： 通过对温度变化趋势的监测和分析(如温升速率异常、温度梯度异常等)，辅助判断设备可能存在的连接松动、接触不良、负载过重、散热不佳等问题，在发生严重事故前进行干预。
4.安全隔离与防护：
避免人工定期巡检的风险(如进入高压室、靠近高压设备)。
减少停电检修的盲目性，实现基于状态的检修。
5.数据分析与历史追溯：
记录各测温点的温度历史数据，生成温度曲线。
生成温度报表、告警报表，方便进行设备运行状态评估、能效分析及故障追溯。
6.远程集中监控： 通过网络将分散的温度数据汇聚到中央监控平台，实现对所有关键节点温度的集中监控和管理(尤其适合多站点管理)。
二、关键技术特点
1.高可靠性： 传感器、设备设计和通信方案都着眼于恶劣的电气环境，具备抗强电磁干扰能力。
2.灵活部署：
有线/无线混合组网，适应各种应用场景。
传感器小巧易安装。
3.低功耗设计： 无线传感器采用超低功耗技术，电池寿命长达数年。
4.安全性： 有效隔离高压，保障人身安全。
5.智能化分析： 结合告警逻辑(阈值、温升速率、温差)和大数据分析(选配)，提供更精准的状态判断。
6.开放性与集成性： 可无缝接入现有配电自动化系统或企业综合监控平台(楼宇自控/BAS、动力环境监控系统)。
7.易用性： 监控软件界面友好，操作简便，易于培训和维护。
三、技术体系架构与核心突破
1.多维度传感技术
红外热成像：非接触式测温，适用于高压环境，精度达±2℃，可快速扫描变电站设备表面温度场。
光纤光栅传感：在电缆接头等关键点植入光纤传感器，空间分辨率1米，测温范围-40℃~300℃，抗电磁干扰能力突出。
无线温度传感器：电池供电型LoRa节点，直接安装于设备表面，数据刷新率1次/分钟，寿命超5年。
2.边缘智能分析
异常检测算法：基于LSTM网络的温度预测模型，提前2小时预警过热风险。
故障溯源：结合设备负载率与环境温度，定位过载、接触不良或绝缘老化等故障类型。
3.全景可视化平台
三维数字孪生引擎映射设备温度分布，支持阈值报警。
数据看板实时展示区域热力图，统计设备健康指数，指导差异化运维。
四、典型应用场景
1.各类电压等级的变电站/开关站/开闭所。
2.工业厂房配电系统(尤其是粉尘大、高温、振动等恶劣环境)。
3.数据中心机房配电系统(保障IT设备供电安全)。
4.商业建筑/综合体配电系统。
5.医院、交通枢纽等关键基础设施配电系统。
6.光伏电站汇流箱、逆变器、箱变内的连接点。
7.风电场箱变、开关柜连接点。
8.矿业、石化等高危行业供配电系统。
9.机场、隧道、管廊等大型工程配电设备。
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